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鋼材測試使用的硬度計及鋼材硬度對照表

鋼材測試使用的硬度計及鋼材硬度對照表
   金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。

根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

B、洛氏硬度(HR)

洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經規定保持時間后,卸除主試驗力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不便,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。

維氏硬度(HV)

C、維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量壓痕兩對角線長度。

隨著硬度計制造技術的進步,各種便攜式儀器,特別是高精度便攜式儀器不斷出現,使得硬度測試實現了簡單、快捷和準確。使現場硬度檢測,生產線上的硬度控制及大工件的準確硬度檢測成為可能。

常用鋼熱處理硬度一覽表

鋼號

參考直徑與厚度

推薦硬度

備注

HB

壓痕直徑

35

Φ≤10

388-321

3.1-3.4

 

Φ≤20

321-269

3.4-3.7

Φ30-Φ40

285-229

3.6-4.0

厚度≤20板

269-217

3.7-4.1

厚度≤40

229-187

4.0-4.4

40

Φ≤25

388-321

3.1-3.4

表面淬火硬度

HRC≥38

Φ≤40

321-269

3.4-3.7

Φ≤50

285-229

3.6-4.0

厚度≤20板

285-241

3.6-3.9

厚度≤40

241-207

3.9-4.2

45

Φ≤25

477-388

2.8-3.1

表面淬火硬度:

Φ≥100時

HRC≥40

Φ≤100時

HRC≥45

HRC≥48

Φ≤40

388-321

3.1-3.4

Φ≤60

321-269

3.4-3.7

Φ≤75

285-229

3.6-4.0

厚度≤20板

321-269

3.4-3.7

厚度≤40板

285-229

3.6-4.0

厚度≤60板

241-207

3.9-4.2

50

Φ≤40

477-388

2.8-3.1

 

 

鋼號

參考直徑與厚度

推薦硬度

備注

HB

壓痕直徑

40Cr

30CrMoA

35CrMo

40Mn2

Φ≤30

477-388

2.8-3.1

表面淬火硬度

HRC≥45

Φ≤50

388-321

3.1-3.4

Φ≤80

321-269

 

Φ≤120

285-229

 

        合金鑄鋼

鋼號

推薦硬度范圍

布氏硬度HB

壓痕直徑

ZG32MnMo

ZG32MnMo1

321-269

3.4-3.7

285-241

3.6-3.9

255-217

3.8-4.1

鑄鋼

鋼號

推薦硬度范圍

布氏硬度HB

壓痕直徑

ZG35(ZG270-500)

ZG45(ZG310-570)

ZG55(ZG340-640)

參照碳素中碳鋼

 

參照碳素中碳鋼

 

 

 

 

鋼號

模數

m滲

滲碳層厚mm

表面硬度HRC

芯部硬度HRC

 

 

 

 

 

12CrNi3A

3.0-4.5

0.6-0.9

≥58

26-40

1.75-2.5

0.5-0.7

≥54

 

18CrNi4WA

2.75-3.85

0.7-1.0

≥54

 

4.5

0.8-1.1

≥56

 

  傘齒輪

m≥7.72

0.8-1.1

≥56

35-45

0.8-1.2

≥54

35-45

20Cr2Ni4A

(12Cr2Ni4A)

5-5.5

1.4-1.7

≥60

35-49

12Cr2

Ni4A:

35-45

1.3-1.6

7

1.3-1.7

≥60

8-9

1.3-1.7

≥60

1.6-1.9

1.5-1.8

 

20CrMnTi

3.5-4.5

0.9-1.3

58-63

33-48

 

 

鋼號

推薦硬度

GCr15

HRC58

GCr9

HRC58

 

 

鋼號

模數

m滲

滲碳層厚mm

表面硬度HRC

 

 

 

 

 

 

12CrNi3A

20CrMnTi

20Cr

 

<4

 

0.5-0.8

 

≥56

12CrNi3A

20CrMnTi

20Cr

 

4-6

 

≥0.6

 

≥56

20Cr2Ni4A

12Cr2Ni4A

30CrMnTi

 

<4

 

0.5-0.8

 

≥58

20Cr2Ni4A

12Cr2Ni4A

30CrMnTi

4-6

≥0.6

 

≥58

≥7

0.7-0.8

滲碳鋼


鋼號

推薦硬度HB

備注

18Cr2Ni4WA

20Cr2Ni4A

375-311

18Cr2Ni4WA可制造發動機曲軸\變速箱主軸\被動軸等

20Cr2Ni4A可造齒輪等

444-341

444-321

 

鋼號

參考直徑與厚度

推薦硬度

備注

HB

38CrSi

42CrMo

45CrNi

Φ≤30

477-388

表面淬火硬度:

HRC≥42

HRC≥45

HRC≥48

 

齒輪類

415-341

帶齒發蘭盤

388-321

Φ≤80

341-285

Φ≤100

321-269

Φ≤120

302-255

Φ≥120

285-229

30CrMnSiA

35CrMnSiA

 

388-302

墊圈等

 

321-269

摩擦片等

 

285-241

套筒扥

不銹鋼


鋼號

推薦硬度HB

備注

2Cr13

302-255

 

3Cr13

4Cr13

341-285

表面淬火硬度:

支撐襯套

HRC50

285-355

 

 

 

彈簧鋼


鋼號

推薦硬度HRC

備注

65

 

冷硬鋼絲Φ6以下

70

 

 

85

36-42

一般用于厚度不大于15的小截面彈簧\薄片或墊圈等

38-48

47-54

60Mn

36-42

制造大尺寸的彈簧\板簧\發條\**等

40-48

65Mn

42-50

制造大尺寸的彈簧

60Si2Mn

60SiMnA

41-49

適用于板簧

60SiMnWA

41-49

大截面重載彈簧

70Si3MnA

44-52

大截面重載彈簧

50CrVA

40-48

大截面重載彈簧活300℃以下工作的彈簧

42-50

45CrNiMoVA

41-47

彈性軸類

60Si2CrV

50CrMnVA

55SiMnMoV

55SiMnMoB

 

45-52

 

大截面重載彈簧


 

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